Wie eine Idee zur Gießmulde wird — in fünf Schritten
Wer ein Fruchtgummi in individueller Form bestellt, bekommt von uns die Frage: Habt ihr eine Vorlage? Ein Logo, eine Skizze, ein Umriss. Der Rest ist ein Prozess, der von der Bilddatei bis zur fertigen Gießmulde in Maisstärke führt.
Schritt 1: Aus der Fläche wird ein Körper
Die Vorlagen, die wir bekommen, sind zunächst zumeist zweidimensional - ein SVG, ein PNG, ein Scan. Wir geben diese Dateien an einen langjährigen Partner von Frummix, der die Form in Blender zu einem dreidimensionalen Objekt extrudiert. Dabei entscheiden Tiefe, Kantenradien und die Wandstärke, wie das spätere Fruchtgummi im Mund liegt. Zu flach: kein Biss, kein Charakter. Zu tief: die Form reißt beim Entformen. Das alles verlangt handwerkliche Kalibrierung - fürjede Form von neuem.
Schritt 2: Das Positiv
Die 3D-Datei geht bei unserem Partner dann in den Resin-Drucker. Resin-3D-Druck bildet feine Details präziser ab als FDM-Druck; für Lebensmittelformen ist die Oberflächenqualität entscheidend. Das Ergebnis ist ein Positiv: die Form in ihrer endgültigen Gestalt, hart, maßhaltig, zum Anfassen.
Schritt 3: Die Silikonform
Um das Positiv herum gießt unser Lieferant dann eine Silikonform - flexibel, lebensmittelecht, präzise in der Abbildung der Oberfläche. Silikon nimmt jede Textur mit. Was auf dem Positiv zu sehen ist, ist später auch auf jedem Gummibärchen zu sehen.
Schritt 4: Der Gipsstempel
Die Silikonform kommt dann zu uns, und wir gießen mit ihrer Hilfe dann unsere Gipsstempel. Gips ist porös und nimmt beim Eintauchen in Maisstärke überschüssige Feuchtigkeit auf - ein entscheidender Vorteil gegenüber Kunststoff oder Metall. Jeder Stempel ist ein Abdruck der Silikonform, jede Silikonform ein Abdruck des Positivs, jedes Positiv ein Abdruck der 3D-Datei.
Schritt 5: Die Mulde in der Stärke
Den Gipsstempel drücken wir dann in die Maisstärke. Die Stärke gibt nach, hält die Form und trocknet die Oberfläche des frisch gegossenen Fruchtgummis während der Ruhezeit in der Kammer. Die Mulde ist das eigentliche Werkzeug der Produktion - und sie entsteht frisch für jede Charge.
Der gesamte Weg von der Vorlage bis zum ersten Gießvorgang dauert je nach Abstimmung zwei bis vier Wochen. Was am Ende in der Tüte liegt, hat diesen Weg genommen. Jedes einzelne Mal.